鎢銅熔滲法是先制備出一定密度、強度的多孔鎢顆粒骨架，再利用金屬銅液在毛細管力作用下沿鎢顆粒間隙流動并對多孔鎢骨架進行填充和潤濕的方法。 熔滲法分為鎢骨架的高溫燒結和低溫燒結后的滲銅以及部分混和粉后滲銅兩種方法。

鎢銅熔滲法的優缺點

用熔滲法制備鎢銅的優點是致密度高、燒結性能好熱導和電導性能好 。缺點是熔滲后需要進行機加工來去除多余的滲金屬銅，增加了機加工費用、降低了成品率。熔滲法對進一步改善材料的韌性有一定好處。因此,熔滲法是目前制備鎢銅中最為廣泛的方法。

高溫燒結鎢骨架滲銅法優缺點

此種方法可以制得相對密度>99.2%的鎢銅材料。由于采用高溫燒結,所以鎢還原很充分,低熔點雜質及難還原的低價氧化物都可以通過揮發和熱分解除去。鎢銅材料的含氧量較低、純度較高,高溫燒結方法適用于制造銅的質量分數通不大于15%的鎢銅材料。利用高溫燒結法制造的材料相對密度高,綜合性能好。

高溫燒結鎢骨架法的唯一缺點是生產工藝過程長且復雜，生產成本較高。

部分混合粉末燒結滲銅法優缺點

該方法工藝流程簡單,適用于制造銅含量大于20%的鎢銅復合材料。這種方法生產的鎢銅材料,銅沿著

鎢晶界分布,鎢骨架強度不如高溫燒結法，如用此法作為斷路器中的觸頭材料,易產生燒蝕現象。此法對

原材料成分要求較高,否則產品會含有較多的雜質和氣體。